封邊是家具生產過程中的一道重要工序,是指將封邊條黏貼在家具板材的邊緣和轉角輪廓等位置,主要起到美觀、防止有害氣體揮發和木材受潮等作用。本方案基于鐳通激光自主研發的光束整形技術,集成激光器、工業冷水機及控制軟件等多個部件組成,可實現光斑能量的均勻分布、光斑尺寸的按需調整,滿足家具板材封邊對高效、高精度加工的需求。方案亮點高端外觀質量:無封邊痕跡,無膠線,更美觀;提高產品質量:
在使用卷材的沖壓現場,每次材料用完時更換新卷材都需長時間操作(10-30分鐘),打斷生產連續性,造成極大時間浪費;同時由于必須由熟練的人員在模具內通過手動進行后續材料的安裝,人工、成本、時間及安全性上都存在負擔。 針對上述問題而研發的金屬卷材激光接料機,可提供高效、安全、質優的解決方案,適用于引線框架、連接器、電機磁芯、硅鋼片等薄板卷材的連接。
半導體器件封裝是要隔絕外界空氣中的水汽和雜質對內部芯片的腐蝕,氣密性的質量直接影響其芯片的性能發揮和與之連接的電路板的設計及制造。目前,半導體封裝大多采用硅膠、硅樹脂或者環氧樹脂等有機材料粘合的方式,痛點是材料容易老化,影響器件的壽命、性能及可靠性。
硅鋼片具有重量輕、強度高、成本低、大規模量產性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用。傳統硅鋼片焊接需要人工換料、挑料,加工效率低。鐳通激光自主研發的切焊一體方案,焊接部分可直接通過沖床,無需挑料,大大節省換料時間;能夠一次定位成型,加工精度高,保證激光切割頭、焊接頭運動到不同位置仍然獲得同樣精密的激光切割焊接質量。
雙極板是氫燃料電池的重要部件之一,承擔著分隔燃料與氧化劑、收集及傳導電流、排出熱量、抗沖擊和振動等功能。雙極板焊接需要考慮密封性、牢固性、一致性、耐久性、平整度等多種因素,對焊接要求極其嚴格。